Como proteger as lentes durante o processo de surfaçagem?

A surfaçagem é um dos processos mais importantes na fabricação das lentes ópticas, mas para ter um bom resultado final é preciso tomar alguns cuidados.

Esse procedimento é uma das etapas mais importantes na fabricação desse tipo de objeto, sendo um dos elementos responsáveis pelo desempenho correto das lentes.

Dessa maneira, a partir de procedimentos e equipamentos bastante complexos, é possível chegar ao óculos perfeito, de modo que ele proporcione uma imagem mais nítida ao seu usuário.

Tudo isso depende de uma fabricação complexa que é constituída por diversas etapas, incluindo uma cuidadosa proteção do material utilizado.

Neste conteúdo, explicamos o que é o processo de surfaçagem e a importância de proteger as lentes ao longo da sua realização. Confira!

A surfaçagem

Como mencionamos, a surfaçagem é um dos procedimentos mais importantes na fabricação de um óculos.

Trata-se da etapa na qual os blocos ópticos são transformados em lentes, por meio de um lixamento realizado com equipamentos de alta velocidade.

É nesse momento que o bloco adquire as medidas e o formato necessário para que se enquadre na dioptria indicada, ou seja, para que adquira o “grau” correto, promovendo uma imagem nítida ao seu futuro usuário.

Os blocos podem ser constituídos por diversos materiais, entre eles:

• cristal (vidro),
• trivex,
• acrílico (orma),
• policarbonato,
• resina.

Embora cada uma dessas opções apresente características particulares, o processo de surfaçagem é realizado a partir de etapas padronizadas, que permitem chegar a um resultado satisfatório com qualquer material.

Entenda as etapas do processo de surfaçagem

Para realizar esse processo, é preciso cumprir uma série de etapas.

O percurso começa com um cálculo complexo, responsável por determinar a dioptria alcançada ao fim da produção.

Para isso, são considerados aspectos como tamanho e formato da armação, com o objetivo de definir a espessura e curvatura corretas da lente.

Quando esses aspectos já estão determinados, inicia-se o manuseio dos blocos ópticos. Nesse momento, ocorre a adesivagem, uma etapa fundamental para proteger o material e evitar danos ao longo do processo de surfaçagem.

Dessa maneira, a superfície permanecerá intacta, evitando riscos e arranhões na lente.

Em seguida, com o adesivo de proteção aplicado, ocorre a etapa da blocagem, na qual um equipamento de alta precisão atua na fixação do bloco, permitindo sua manipulação.

O procedimento seguinte é o corte, realizado com um gerador de curvas, que realiza as mudanças necessárias no bloco, de modo que ele atinja o formato desejado.

Por fim, ocorre a tão aguardada surfaçagem, na qual a lente é lixada até que atinja a dioptria desejada. Para finalizar o processo de fabricação, basta polir a superfície.

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Sua função é proteger os blocos de lentes oculares em seu processo de fabricação e montagem. Assim, o produto oferece as seguintes vantagens:

• não deixa resíduos de tinta azul ou cola, preservando as características originais da lente,
• reduz custos, ou mesmo elimina completamente, direcionados a reparos no maquinário,
• aumenta a segurança na linha de produção durante a produção de lentes,
• é versátil e pode se adaptar a diferentes superfícies ópticas,
• oferece segurança na blocagem, garantindo que a lente não fique vulnerável ao movimento.

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(Imagens: divulgação)